Empleo
CANPACK automatiza el almacenamiento de latas y envases metálicos en Polonia
El fabricante polaco automatiza su almacén de latas para gestionar un mayor volumen de producción.
El fabricante de latas de aluminio CANPACK ha modernizado su almacén en Polonia con el sistema Pallet Shuttle automático de Mecalux. En la instalación, los productos terminados se almacenan automáticamente a medida que salen de producción y se distribuyen en todo el mundo.
CANPACK: más de 275 mil millones de latas de experiencia
CANPACK es un fabricante líder de envases metálicos innovadores. La empresa ofrece soluciones personalizadas que se adaptan a las necesidades de cada cliente del sector alimentario, desde pequeñas empresas hasta grandes corporaciones. Con sede central en Cracovia, CANPACK dispone de plantas de producción en casi todos los continentes: Europa, Asia, África, Norteamérica y Sudamérica. Fundada en 1992, CANPACK cuenta con aproximadamente 8,500 profesionales en 27 plantas de producción y presencia en más de 17 países.
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Conocida por su compromiso con la sostenibilidad y la innovación, CANPACK utiliza tecnologías punteras para crear envases de aluminio funcionales, atractivos y respetuosos con el medio ambiente. "La industria del envasado evoluciona impulsada por nuevas tendencias, avances tecnológicos y normativas. Para las empresas de nuestro sector, no basta con adaptarse, hay que anticiparse a los cambios para mantener la competitividad”, explica un representante de CANPACK.
Recientemente, CANPACK ha inaugurado nuevas líneas de fabricación en Brzesko (Polonia) con el objetivo de aumentar su capacidad de producción. Esta planta es una de las muchas que la compañía opera a nivel mundial, con instalaciones en Chequia, Colombia, Eslovaquia, Estados Unidos, Francia, India, Marruecos, Países Bajos, Polonia, Reino Unido, Rusia y Ucrania.
Como parte de la modernización de Brzesko, las antiguas instalaciones fueron reemplazadas por un complejo de edificios que incluye una planta de 5,600 m² y un almacén destinado a los productos semielaborados. Gracias a esta renovación, se ganaron 2,000 m² adicionales de espacio de producción.
Almacén automatizado para latas y tapas de aluminio
“Conectar logística con producción es indispensable para optimizar nuestra eficiencia operacional. El almacén automatizado gestiona tanto la recepción como la distribución de productos semielaborados, asegurando un flujo continuo hacia las siguientes etapas de producción y maximizando la capacidad operacional”, afirma el representante de CANPACK.
Mecalux ha equipado este almacén con un Pallet Shuttle automático con transelevador. La compañía se decantó por este sistema por compactación que aprovecha al máximo la superficie disponible para alojar el mayor número posible de referencias. En tan solo 171 m² ─una superficie menor a una pista de tenis─, CANPACK deposita 620 tarimas.
“La solución automatizada de Mecalux realiza los movimientos de mercancía de manera continua y precisa, optimizando así nuestra logística. Es un sistema que gestiona el stock con autonomía, manteniendo todos los productos identificados y bajo control”, señalan desde la empresa. El sistema de almacenamiento se compone de un transelevador que lleva las tarimas al canal correspondiente y de un carro motorizado que circula por el interior hasta posicionar cada artículo en la ubicación asignada.
Todas las operaciones están dirigidas por el software Easy WMS, coordinador de la instalación. Este sistema, integrado con el ERP de la compañía, controla el stock y facilita la planificación de los procesos productivos. “Una gestión eficiente minimiza tiempos de espera y es clave para garantizar la entrega puntual de aproximadamente 60 tarimas diarias a producción”, añade el representante de CANPACK.
Operativa sin interrupciones
La operativa del almacén de CANPACK es completamente automática. No obstante, la instalación está diseñada para funcionar también de forma semiautomática si fuera necesario. Esta alternativa podría garantizar la continuidad del servicio en cualquier situación, incluso en el hipotético caso de cortes de energía.
CANPACK dispone de un carro motorizado adicional que los operadores pueden introducir en los canales de almacenamiento con la ayuda de montacargas. Una vez allí, el carro coloca y extrae la mercancía de sus ubicaciones con total autonomía. “El sistema Pallet Shuttle nos permite lograr la productividad requerida para gestionar las tarimas que llegan de producción y que luego enviamos a nuestros clientes”, comentan fuentes de la empresa.
Innovación logística y sostenibilidad
La modernización de la planta de CANPACK en Brzesko refleja el compromiso de la compañía con la eficiencia. La implementación de tecnologías avanzadas en los procesos de almacenamiento tiene como meta impulsar la gestión de los productos terminados.
Además, la automatización de procesos y una mejor utilización del espacio han incrementado la capacidad de producción de la fábrica y reforzado la seguridad del personal al reducir el movimiento de los equipos de manejo tradicionales.
En un sector en constante evolución, la combinación de innovación y sostenibilidad refuerza la competitividad de CANPACK y reafirma su papel como referente en la producción de envases responsables con el medio ambiente.
La solución automatizada de Mecalux realiza los movimientos de mercancía de manera continua y precisa, optimizando así nuestra logística.
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Sistema Pallet Shuttle automático en el almacén de CANPACK en Brzesko (Polonia)
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