El blog sobre Logística y Supply Chain

Los retos de almacenar productos químicos: proyectos de éxito
22 oct 2020
¿Qué hay que tener en cuenta para diseñar y equipar un almacén de productos químicos? Te mostramos algunos proyectos de almacenaje ejecutados por Mecalux y las diferentes soluciones adoptadas.
Diseñar y equipar la zona de picking del almacén
21 oct 2020
A la hora de diseñar la zona de picking del almacén, su ubicación y configuración depende de las características operativas de la instalación. Descubre en nuestro artículo las opciones más habituales.
El mantenimiento preventivo industrial en almacenes automatizados
20 oct 2020
Una de las preocupaciones comunes que surgen en torno a automatizar el almacén es el mantenimiento preventivo industrial que necesitan los equipos. Te mostramos las opciones disponibles con Mecalux.
Cómo controlar el ‘bullwhip effect’ o efecto látigo en logística
11 sep 2019
El efecto látigo en logística provoca descompensaciones en el stock almacenado en cada uno de los miembros de la ‘supply chain’. Descubre si tu empresa lo sufre y cómo solucionarlo.
La elaboración de ‘picking lists’ para evitar errores en el almacén
09 sep 2019
Las listas de picking se usan para organizar la secuencia de recogida de los productos en el almacén para su posterior expedición. ¿Qué ventajas aporta un SGA para la creación de listas de picking?
¿Qué es la logística interna? Tendencias en la optimización de procesos intralogísticos
06 sep 2019
La logística abarca la organización de los flujos de materiales e información que se producen dentro de las propias fronteras de la empresa. ¿Cuáles son las principales tendencias en intralogística?
Stock mínimo: ¿qué es y qué estrategias aplicar?
04 sep 2019
El stock mínimo operativo indica el punto de consumo de existencias en el que es necesario reponerlas. ¿En qué consiste la regla del stock mínimo/máximo? Te mostramos sus secretos.
¿Qué es Lean logistics? La estrategia hacia la eficiencia
02 sep 2019
La metodología 'Lean logistics' es una filosofía de gestión de operaciones de origen japonés. El método ‘Lean’ busca eliminar los despilfarros que lastran la rentabilidad logística de la empresa.