En nuestro blog sobre Logística y Supply Chain encontrarás todos los recursos que necesitas para optimizar el funcionamiento de tu almacén. Desgranamos las áreas clave en logística de almacenamiento.
El picking unitario consiste en recoger productos individualmente para pedidos específicos. Este método de preparación de pedidos prioriza la precisión y el detalle para gestionar envíos pequeños.
Descubre qué es el CPFR, cómo optimiza la planificación, la previsión y el reaprovisionamiento en la cadena de suministro, y qué papel desempeñan las soluciones tecnológicas en su implementación ...
La asignación de inventario permite gestionar y distribuir el stock de manera eficiente en redes logísticas complejas, mejorando el nivel de servicio y aprovechando al máximo los recursos ...
La relocalización de almacenes se plantea como una oportunidad para rediseñar procesos, optimizar flujos operativos y adaptar la infraestructura logística a las necesidades futuras del negocio.
El available-to-promise es la cantidad de producto que una empresa puede reservar a un cliente, calculada a partir del stock disponible, los pedidos confirmados y la producción prevista.
Heijunka es uno de los pilares del sistema de producción Toyota. Optimiza la gestión de inventarios evitando la producción de lotes a gran escala y procesando los pedidos en función de la demanda.
El mapeo de almacenes es la identificación, ubicación y etiquetado de espacios y rutas logísticas. Da como resultado el layout de la instalación, que se diseña para optimizar los movimientos.
La robótica como servicio es un modelo de automatización bajo demanda que reduce la inversión inicial y da flexibilidad para ajustar el número de robots según la evolución del negocio.
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