La multinacional ampliará su capacidad logística con un almacén automatizado de 28,500 tarimas conectado a su planta de producción de Michrów, cerca de Varsovia
Mecalux construirá un almacén autoportante automatizado para PepsiCo en Michrów, cerca de Varsovia. La instalación estará conectada con la planta de producción de la compañía y permitirá centralizar el almacenamiento de bebidas. La nueva infraestructura se suma a otros proyectos logísticos desarrollados entre ambas empresas en Polonia: un almacén robotizado en Środa Śląska y otro equipado con el sistema Pallet Shuttle automático en Grodzisk Mazowiecki.
“Nuestro objetivo es reducir los costos logísticos derivados del envío de productos a almacenes externos a PepsiCo”, explica Bartosz Bielicki, director del proyecto en esta multinacional de snacks y bebidas.
La nueva instalación se construirá junto a la planta de bebidas de Michrów, donde PepsiCo produce marcas como Pepsi, Mirinda, 7UP, Mountain Dew, Rockstar y Lipton Ice Tea. Esta planta forma parte de la red de cinco plantas que la compañía tiene en Polonia, uno de sus principales centros de producción y distribución para Europa Central.
Con una altura de 38 m y una longitud de 101 m, el almacén tendrá capacidad para 28,500 tarimas ─el equivalente a la carga de más de 1,000 camiones─ y contará con seis transelevadores de doble profundidad. Además, se conectará con la planta mediante un puente logístico de 220 m equipado con elevadores y electrovías, que trasladarán automáticamente la mercancía desde las líneas de producción.
Logística más sostenible
“El nuevo almacén podrá recibir más de 200 tarimas por hora y expedir otras 200 tarimas, por lo que gestionaremos alrededor de 150 camiones al día. Además, reduciremos el consumo energético al aprovechar la energía recuperada durante el frenado de los transelevadores que trasladan las tarimas”, afirma Arkadiusz Chłystek, ingeniero sénior de proyectos de PepsiCo.
El sistema de gestión de almacenes Easy WMS coordinará y optimizará los movimientos de mercancía en tiempo real. La solución garantizará una correcta rotación PCPS (Primeras Caducidades, Primeras Salidas) de los productos, un requisito esencial en la industria de las bebidas que asegura que los productos que se expidan sean los que llevan más tiempo almacenados.
Con la puesta en marcha del nuevo almacén automatizado, PepsiCo centralizará el stock junto a su planta de producción y reducirá la dependencia de almacenes externos. Como resultado, la compañía prevé eliminar unas 8,000 operaciones de transporte al año, evitar recorrer cerca de 2 millones de kilómetros y disminuir las emisiones de CO₂ en aproximadamente 2,000 toneladas anuales.
La inversión forma parte del plan de crecimiento de PepsiCo y de su estrategia de sostenibilidad PepsiCo Positive (pep+), enfocada en aumentar la eficiencia operativa y minimizar el impacto ambiental de sus actividades.
PepsiCo: líder mundial en su sector
PepsiCo es una de las empresas de snacks y bebidas más grandes del mundo, con una amplia gama de productos que incluye marcas reconocidas como Pepsi, Mirinda, Sabritas y Doritos. La multinacional destaca tanto por su capacidad para innovar en sus procesos de producción y logística como por la implementación de tecnologías avanzadas en sus plantas y almacenes. PepsiCo ha demostrado un compromiso creciente con la sostenibilidad al invertir en prácticas que limitan el impacto ambiental de sus operaciones y fomentan una cadena de suministro responsable.