Los 10 problemas logísticos más comunes en un almacén
04 feb 2021Descubre los diez problemas logísticos más habituales y que se suelen repetir en la gran mayoría de almacenes, entorpeciendo las operativas e impidiendo su funcionamiento eficiente.
En nuestro blog sobre Logística y Supply Chain encontrarás todos los recursos que necesitas para optimizar el funcionamiento de tu almacén. Desgranamos las áreas clave en logística de almacenamiento.
Descubre los diez problemas logísticos más habituales y que se suelen repetir en la gran mayoría de almacenes, entorpeciendo las operativas e impidiendo su funcionamiento eficiente.
La intralogística es el área de trabajo de la cadena de suministro que abarca el flujo eficiente de movimientos de materias primas y productos terminados dentro de una empresa.
Para resolver retos como la última milla logística o las entregas personalizadas, los almacenes e-commerce demandan soluciones automáticas que garanticen la máxima productividad y eficiencia.
Los transportadores de rodillos motorizados, utilizados en almacenes automáticos y tradicionales, agilizan el transporte interno de mercancía, ganando en eficiencia y ahorrando tiempo y costos.
La paletización es el proceso logístico de agrupar mercancía encima de una tarima con el fin de unificar una carga y que sea más fácil de transportar con los diferentes equipos de manutención.
Es posible robotizar la zona de muelles con sistemas automáticos de carga y descarga de camiones. Ofrecen una mayor agilidad, garantizan la integridad de los operarios y la mercancía.
La logística de aprovisionamiento es determinante en el devenir de la cadena de suministro. Su objetivo es controlar los suministros a fin de satisfacer las necesidades de los procesos operativos.
Un brazo robótico industrial es un dispositivo cuyo funcionamiento se asemeja al de un brazo humano. En este artículo repasamos sus principales funciones en producción y logística.