Guía de los racks para tarimas

Los racks son soluciones de almacenamiento que dan cabida a los productos que necesitan las empresas para abastecer a sus clientes.

Existe una amplia variedad de racks que resuelven las necesidades de almacenamiento más complejas y exigentes. ¿Cómo seleccionar la solución idónea para el almacén? Teniendo en cuenta cuestiones como la superficie disponible, la capacidad o la agilidad que se pretenden alcanzar, así como la variedad de los productos o el costo del proyecto.

¿Qué son los racks para tarimas?

Los racks para tarimas son estructuras diseñadas para albergar mercancía paletizada mediante entrepaños horizontales repartidos a lo largo de varios niveles de altura. Se distribuyen en el almacén formando un conjunto de pasillos donde los operadores con montacargas ─o equipos de manejo automáticos─ acceden a las ubicaciones para introducir o extraer los artículos.

Existen distintos métodos y criterios a la hora de gestionar el stock. Si bien las tarimas pueden colocarse directamente en el suelo o apilarse unas sobre otras, los racks proporcionan una mejor organización del espacio del almacén. Esta solución es habitual en empresas que disponen de productos que se envían a diferentes destinos y necesitan una distribución eficaz de las existencias.

¿Qué componentes tienen los racks para tarimas?

A nivel constructivo, muchos de los componentes de los racks son los mismos para todos los sistemas de almacenamiento. Los elementos básicos de los racks son:

• Bastidor. Estructura metálica formada por dos puntales colocados en posición vertical unidos entre sí.
• Placa de nivelación. Debajo de los puntales se colocan placas de nivelación que permiten corregir los desniveles del suelo.
• Anclaje. Componente que fija los racks a la losa. Se adecua en función del tipo de suelo y los esfuerzos que debe soportar toda la estructura.
• Viga. Perfil horizontal sobre el que se depositan las tarimas. Se une a los bastidores mediante conectores o grapas, soldadas en sus extremos.

En función del sistema elegido ─anaqueles, sistemas de acceso directo o por compactación─ y del tipo de mercancía que se vaya a almacenar, pueden acoplarse otros perfiles o complementos específicos: por ejemplo, travesaños, entrepaños (rejados, metálicos o de madera) o soportes para cilindros y bobinas.

¿Qué ventajas ofrece cada tipo de racks para tarimas?

Los racks para tarimas suelen dividirse en dos subcategorías principales: las que permiten un acceso directo a los productos y los sistemas por compactación.

La ventaja de los sistemas con acceso directo es que facilitan tanto la manipulación de los productos como la óptima ocupación de las ubicaciones. Dentro de esta categoría pueden encontrarse:

• Racks selectivos de simple profundidad. Destacan por su versatilidad, al contar con accesorios y complementos para adaptar las ubicaciones a cualquier tipo de unidad de carga, con distintas medidas y características.
• Racks selectivos de doble profundidad. Se coloca un rack detrás de otro para aumentar la capacidad de almacenamiento sin perder el acceso directo a los productos.
• Racks cantilever. Están diseñados para almacenar mercancía voluminosa y con un largo variable como, por ejemplo, perfiles. Los operadores manipulan los productos con facilidad y pueden llevar un control visual de cada uno de ellos.

Una de las ventajas principales de los sistemas por compactación es que proporcionan una mayor ocupación de la superficie y, por tanto, más capacidad de almacenamiento.

• Racks sobre bases móviles. Reducen el número de pasillos de trabajo al mínimo indispensable, permitiendo dar cabida a más productos sin perder acceso directo.
• Racks compactos drive-in. Aprovechan el espacio disponible al máximo, tanto en superficie como en altura.
• Racks dinámicos. Disponen de canales de almacenamiento con rodillos y una ligera inclinación. Las tarimas se introducen por el lado más elevado y se deslizan por gravedad hasta el extremo contrario, garantizando una perfecta rotación de la mercancía y la gestión según el método FIFO (first in, first out).
• Racks push-back. Se sirven también de la fuerza de la gravedad para operar, si bien las tarimas se depositan y recogen desde un mismo extremo. Facilitan y agilizan la entrada y salida de la mercancía de sus ubicaciones.

Los racks para tarimas pueden igualmente automatizarse con la incorporación de equipos de manejo robotizados que introducen y extraen la mercancía de sus ubicaciones con total autonomía.

• Transelevadores. Se encargan de introducir y extraer las tarimas de sus ubicaciones. Pueden instalarse en racks de simple o doble profundidad y en racks dinámicos.
• Pallet Shuttle. Un carro motorizado se introduce en los canales de almacenamiento y posiciona cada uno de las tarimas en el hueco más profundo de los racks. Con este sistema se obtiene una mayor capacidad de almacenamiento y, al mismo tiempo, se gana en rapidez en las entradas y salidas.

¿Cómo elegir los racks para tarimas?

El diseño y las dimensiones que deben tener los racks para tarimas dependen, en gran medida, de variables como las características de la mercancía, su peso y la posición por la que se manipula, así como el equipo de manejo empleado para depositar y extraer la carga.

A la hora de elegir el sistema idóneo, es imprescindible que los racks sean lo suficientemente versátiles para adaptarse a los diferentes tipos de carga. Por esa razón, los distintos componentes e, incluso, los materiales con los que se fabrican, suelen someterse a exhaustivos ensayos y controles de calidad para predecir su comportamiento.

Asimismo, entran en juego las normas de cada país, que regulan aspectos clave como la seguridad y la capacidad de carga, asegurando un almacenamiento conforme a estándares de calidad y protección.

Explorando las posibilidades de los racks para tarimas

Los racks para tarimas representan una herramienta esencial en la gestión de los almacenes y la logística empresarial. No solo proporcionan una organización óptima del espacio y de la mercancía, sino que también contribuyen a una mayor agilidad en las operativas.

Elegir los racks adecuados, considerando factores como la superficie disponible o la capacidad deseada, se convierte en un aspecto crucial para cualquier compañía que busque maximizar el rendimiento del almacén. En Mecalux nos respaldan más de 55 años de experiencia en la investigación y desarrollo de soluciones logísticas para empresas de cualquier sector. Contacta con nosotros si quieres encontrar el mejor sistema de almacenamiento para organizar tu logística.